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鈑金切割加工中如何實(shí)現(xiàn)精度高?？
來(lái)源：Chinese website 發(fā)布時(shí)間：2021年11月02日
福州鈑金切割加工中如何實(shí)現(xiàn)精度高？
一.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。 聚焦透鏡的焦深越小，焦點(diǎn)直徑越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于待切割材料表面的位置非常重要。
二.它是切割和射孔技術(shù)。 除少數(shù)情況外，任何一種熱切割技術(shù)都可以從板的邊緣開(kāi)始，但通常需要在板上打一些小孔。 早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔開(kāi)始切割。
三.是口設(shè)計(jì)和氣流控制技術(shù)。 在對(duì)鋼進(jìn)行鈑金切割時(shí)，氧氣和聚焦的激光束會(huì)通過(guò)噴嘴向要切割的材料，從而形成氣流。 氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流應(yīng)大且速度要高，以便足夠的氧化作用使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)。 同時(shí)，有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴出。
鈑金切割沒(méi)有毛刺，皺紋和高精度，這比等離子切割要好。 對(duì)于許多機(jī)電制造業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微計(jì)算機(jī)程序的現(xiàn)代鈑金切割系統(tǒng)可以切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過(guò)程中使用； 盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，并且節(jié)省了更換模具的時(shí)間，從而節(jié)省了加工成本并降低了產(chǎn)品成本，因此總體上更經(jīng)濟(jì)。 這就是為什么它如此受歡迎。
一.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。 聚焦透鏡的焦深越小，焦點(diǎn)直徑越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于待切割材料表面的位置非常重要。
二.它是切割和射孔技術(shù)。 除少數(shù)情況外，任何一種熱切割技術(shù)都可以從板的邊緣開(kāi)始，但通常需要在板上打一些小孔。 早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔開(kāi)始切割。
三.是口設(shè)計(jì)和氣流控制技術(shù)。 在對(duì)鋼進(jìn)行鈑金切割時(shí)，氧氣和聚焦的激光束會(huì)通過(guò)噴嘴向要切割的材料，從而形成氣流。 氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流應(yīng)大且速度要高，以便足夠的氧化作用使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)。 同時(shí)，有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴出。
鈑金切割沒(méi)有毛刺，皺紋和高精度，這比等離子切割要好。 對(duì)于許多機(jī)電制造業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微計(jì)算機(jī)程序的現(xiàn)代鈑金切割系統(tǒng)可以切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過(guò)程中使用； 盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，并且節(jié)省了更換模具的時(shí)間，從而節(jié)省了加工成本并降低了產(chǎn)品成本，因此總體上更經(jīng)濟(jì)。 這就是為什么它如此受歡迎。
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